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章磊 先生
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发布时间:2020-07-10 20:45:02
缠绕膜生产常见的几个问题和解决的方法。
一.膜下掉下的现象
造成薄膜在缠绕膜下脱落的因素有很多,包括薄膜的宽度太窄,链条夹紧不紧,薄膜的方向是部分的等等。
解决办法:我们可以切割它的下部薄膜,以扩大它的宽度,以确保它与链的宽度相匹配,或者我们可以调整下一层膜的位置,并将下一层膜的中心与链的中心重叠起来。
二.成型效果差的现象
缠绕膜成形效果差的主要原因是加热板加热量不足、加热温度不匹配、高温或低温。
解决办法:修理加热板,使其正常加热,保证热量的充分供应;降低或提高加热板的温度,将加热板的温度调整到适当的温度范围;选择适当的规格拉伸,重拉采用厚膜,微张力采用较薄的薄膜。
三.热封不良现象,出现分层现象。
造成这种情况的因素很多,包括热封温度低,或上下膜内外热盖的误差。
解决方案:提高热罩温度,以达到内热密封材料所需的温度;调整上下膜的热盖,确保上下膜的热盖相互对应。
四、产品包装中的气体
解决办法:修补热封板,取出***,确保气孔通畅;更换上膜,采用良好的上膜,确保无漏气。
物品运输过程中出现散落的情
况大多是因为缠绕膜松紧度降低导致的
我们都知道,缠绕膜主要应用于包装行业,不管物品的形状、大小等各方面如何,缠绕膜凭借其特殊的特点优势都能很好的发挥作用,但是有些用户在运输物品的时候,发现物品有散落的现象出现,查找原因,原来是包装物品的缠绕膜本身发生了改变,缠绕膜的松紧度降低了很多,就造成了包装过松的情况,那么是什么因素影响了缠绕膜的松紧度呢?下面小编就来为大家做一个详细的讲解吧!
1、聚酯类(PET、PBT、PEN、PETG)是属于极性高分子,其表面自由能较高,表面湿张力在40达因/厘米以上。但是对于高速彩色印刷或为增加真空镀铝层与BOPET薄膜表面之间的结合力,也还需要对BOPET薄膜进行表面处理,以进一步提高其表面湿张力
2、非极性聚合物,缠绕膜其表面自由能小,表面湿张力较低,一般为30达因/厘米左右。理论上讲,若物体的表面张力低于33达因/厘米,普通的油墨或粘合剂就无法附着牢固,因此一定要对其表面处理
3、镀铝时会发生镀铝层转移,在涂胶时会发生涂胶层转移。防止缠绕膜反面电晕的主要措施是要调节好电晕处理辊前的橡胶压紧辊的压力,压紧辊两端压力既要一致且压力大小又要合适。
缠绕膜的生产原料主要有哪些
缠绕膜较早以PVC为基材,DOA为增塑剂兼其自粘作用生产PVC缠绕膜。但由于环保问题、成本高(相对PE比重大,单位包装面积少)、拉伸性能差等原因,逐渐被PE缠绕膜替代,PE缠绕膜先是以EVA为自粘材料,但其成本高又有味道,后发展为以聚异丁烯(PIB)为自粘材料,以LLDPE(包括***、C6、C8)及茂金属作为基材。目前国内上游石化装置生产以及进口的不开口LL大多是丁烯共聚物(4碳线性)均可用作生产缠绕膜的基材。
4碳线性虽然使用广泛,但在一定程度上仍然不能满足缠绕膜的工业包装性能。如包装带有菱角或形状不规则的物品时,对于缠绕膜的抗穿刺性能则提出较高要求。因此,可使用1-己烯、1-辛烯等共聚单体或茂金属来提高力学性能,以满足包装对于薄膜力学性能的要求。而可以用于缠绕膜的乙烯或辛烯共聚LLDPE专用料,国内可以生产的企业仍旧不多。据统计有天津联合DFDA-9030、齐鲁石化QLLF05、茂名石化公司的6080缠绕膜专用料(均为己烯共聚物)。
更的辛烯共聚产品在国内基本呈空白状态,仅2016年末中国石化茂名石化立项***建设年产能16000吨的国内首套辛烯-1生产装置。辛烯-1和己烯-1的设计产能分别为10000吨、6000吨,该项目建成投产后,才将改变国内不能自主生产辛烯-1的历史,而国内能生产茂金属的石化装置仅有4家。
因此,国内缠绕膜专用LLDPE目前仍然大量依赖进口。主要海外供应商有:美国DOW、EXXONMOBIL、PHILIPS、日本三井化学等。
南阳佳鑫源包装材料有限公司主要生产:珍珠棉,防静电泡棉,防火防静电EVA,epe泡棉珍珠棉,海绵等各类包装材料,厂家***,多种规格尺寸,大量现货,不同材质,可定制产品,来样生产,量大从优,欢迎来电.
拉伸缠绕膜的物理性能指标
拉伸缠绕膜生产厂家在生产的过程中,对于膜的断头、气泡、穿孔、、僵块、鱼眼、平整度都是有严格要求的。
那么还有哪些物理指标呢?粘性就是指拉伸缠绕膜在拉伸或未拉伸状态下,两层膜之间的粘着性。弹性***就是拉伸缠绕膜在拉伸一定比例后保持该状态一定时间,释放后所***尺寸与原始尺寸的比值。
变形就是指缠绕膜在拉伸一定比例后,所增长长度与原始长度的比值。而抗刺穿就是用来表示缠绕膜抵抗穿的能力;力值就是指缠绕膜在预定伸长率下的拉伸力。
拉伸缠绕膜能否在海运,或者是湿度很大的环境中,保护产品不受潮或吸湿等,就是所谓缠绕后的密封性。
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