机用缠绕膜大量供应可订做

缠绕膜生产常见的几个问题和解决的方法。

一.膜下掉下的现象

造成薄膜在缠绕膜下脱落的因素有很多，包括薄膜的宽度太窄，链条夹紧不紧，薄膜的方向是部分的等等。

解决办法：我们可以切割它的下部薄膜，以扩大它的宽度，以确保它与链的宽度相匹配，或者我们可以调整下一层膜的位置，并将下一层膜的中心与链的中心重叠起来。

二.成型效果差的现象

缠绕膜成形效果差的主要原因是加热板加热量不足、加热温度不匹配、高温或低温。

解决办法：修理加热板，使其正常加热，保证热量的充分供应;降低或提高加热板的温度，将加热板的温度调整到适当的温度范围;选择适当的规格拉伸，重拉采用厚膜，微张力采用较薄的薄膜。

三.热封不良现象，出现分层现象。

造成这种情况的因素很多，包括热封温度低，或上下膜内外热盖的误差。

解决方案：提高热罩温度，以达到内热密封材料所需的温度;调整上下膜的热盖，确保上下膜的热盖相互对应。

四、产品包装中的气体

解决办法：修补热封板，取出***，确保气孔通畅;更换上膜，采用良好的上膜，确保无漏气。

物品运输过程中出现散落的情

况大多是因为缠绕膜松紧度降低导致的

我们都知道，缠绕膜主要应用于包装行业，不管物品的形状、大小等各方面如何，缠绕膜凭借其特殊的特点优势都能很好的发挥作用，但是有些用户在运输物品的时候，发现物品有散落的现象出现，查找原因，原来是包装物品的缠绕膜本身发生了改变，缠绕膜的松紧度降低了很多，就造成了包装过松的情况，那么是什么因素影响了缠绕膜的松紧度呢？下面小编就来为大家做一个详细的讲解吧！

1、聚酯类(PET、PBT、PEN、PETG)是属于极性高分子，其表面自由能较高，表面湿张力在40达因/厘米以上。但是对于高速彩色印刷或为增加真空镀铝层与BOPET薄膜表面之间的结合力，也还需要对BOPET薄膜进行表面处理，以进一步提高其表面湿张力

2、非极性聚合物，缠绕膜其表面自由能小，表面湿张力较低，一般为30达因/厘米左右。理论上讲，若物体的表面张力低于33达因/厘米，普通的油墨或粘合剂就无法附着牢固，因此一定要对其表面处理

3、镀铝时会发生镀铝层转移，在涂胶时会发生涂胶层转移。防止缠绕膜反面电晕的主要措施是要调节好电晕处理辊前的橡胶压紧辊的压力，压紧辊两端压力既要一致且压力大小又要合适。

制作拉伸缠绕膜需要用到哪些技术

别小看小小的拉伸缠绕膜，制作起来需要用到很多种技术，想必这个问题身为缠绕膜生产厂家是较有资格回答的了，今日小编就为大家详细讲解一下需设计的技术。

结构设计：塑料选择、厚度设计、功能设计、层数设计

挤出设备参数：螺杆设计、动力系统、模头配合、稳定性、表面处理、温度控制

加工制程控制：制程条件、线上监控、较佳化技术、后段卷曲...

共挤模头：模头设计、部件加工、表面处理、模头材料...

拉伸缠绕膜的制造方式：平膜、吹膜

平膜押出制程：又称流延法(casting)，熔胶由T-型模头押出后，以气刀辅加，与冷却辊充份接触进行冷却，并由后续辊轮组卷取。

熔胶模头出口押出，接触滚轮逐渐冷却，同时受滚轮引取，并藉由速度比之调整控制产品终端厚度。

引取过程因缩颈现象，造成幅宽变小。由幅宽变化可作为模头宽度设计的参考。

拉伸缠绕膜平膜制程的特性：单轴延伸、在拉伸方向与横断方向物性差异大。